Весенняя акция!
Скидки на все обрезные пиломатериалы!

В корзине нет товаров

Материалы для стен


Газоблок и Газобетон в Москве от компании Лесбрус-маркет


ГазоблокКомпания «Лесбрус-маркет»  готова предложить Вам газоблок и газобетон на одних из самых лучших условиях в Москве, у нас низкие цены и большой выбор материалов. С нами Вы легко построите свой дом.

Конечно же, сегодня можно выбрать любой другой материал (например, кирпич, древесину), каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками и может применяться в разных условиях. Но все же стоит остановиться именно на газоблоке и выяснить, чем же он хорош.

Характеристика газоблоков
 

Марка по плотности (кг/м3) D400 D500 D500 D600
Марка по морозостойкости (цикл) - F100 F100 F100
Класс прочности B1,5 (М25) B2,5 (М35) B3,5 (М50) B3,5 (М50)
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/м°С) 0,1 0,12 0,12 0,14
Коэффициент паропроницаемости (мг/(м*ч*ПА)) 0,2 0,2 0,2 0,16
Отпускная влажность по массе, %, не более 30 30 30 30
 

 

 Достоинства и недостатки газоблока

 


Достоинства и недостатки газоблокаПреимущества:
— легкость материала, ведь в отличие от аналогов газобетон намного меньше весит, что позволяет монтировать его в 3 раза быстрее; 

  — высокая прочность, благодаря которой материал хорошо противостоит различным внешним воздействиям (термическим, механическим);
— отличная теплоизоляция и тепловая инерция, что позволяет дому из газоблока хорошо прогреваться зимой и поддерживать прохладу летом;
— невысокая цена – самое основное преимущество, ведь, покупая прочный и долговечный материал, тратится меньше средств, чем на тот же кирпич или дерево.

Кроме основных достоинств газоблок имеет и дополнительные, такие как: пожарная безопасность, хорошая звукоизоляция, привлекательный вид, экологичность. Благодаря всем этим достоинствам газобетон может считаться самым лучшим материалом для строительства.

У материала есть не только достоинства, но и недостатки, среди которых:
— плохие показатели прочности на изгиб;
— хрупкость (у материала с небольшой плотностью).

Но если выбирать материал грамотно по тем или иным характеристикам, то можно найти идеальную продукцию для своего дома.

Применение газоблока

Применение газоблокаЧаще всего газобетон используется для возведения стен (внутренних и наружных несущих), перегородок, заполнения каркасов многоэтажных монолитных зданий, а также в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя. По своей фактуре газоблок может быть гладкими со специальными пазами, что очень важно для выполнения реконструкции зданий. Также существует  структура «паз-гребень», которая не только увеличивает производительность работ, упрощает укладку, но и служит «тепловым замком». Блоками для перемычек пользуются  в качестве несъемной опалубки.


Виды газоблока

Виды газоблокаСуществует 2 вида газоблоков:
— автоклавный газобетон, который твердеет в автоклавах (специальных аппаратах) под действием высокой температуры и давления;
— неавтоклавный газобетон, твердеющие в естественных условиях. 

Ввиду того что изготовление автоклавного газоблока более ресурсоемко и сложно, он обладает более высокой ценой и улучшенными характеристиками (например, повышенной прочностью и низкой теплопроводностью).

Также газоблок
классифицируется в зависимости от состава и бывает:
— цементным: производится из цемента, который составляет минимум 15% от общей массы используемых компонентов;
— известковым: изготавливается из извести, содержащейся в больших пропорциях;
— смешанным: делается с применением и цемента, и извести в одинаковых количествах;
— газозолобетоном – материалом, содержащем в себе золу в больших количествах;
— шлаковым: на 50% изготавливается из шлака.

 

Особенности производства газобетона

Производство газоблокаГазоблок изготавливается при помощи автоматизированных линий. На стадии производства он замешивается из экологически чистых материалов – песка, цемента, извести, алюминиевой пудры (иногда добавляют гипс). Смесь приготавливается автоматически: компоненты засыпаются в смеситель и замешиваются определенным способом. По готовности она разливается по формам и в то же время подвергается ударам, которые улучшают пористую структуру. 

В результате образуются газы, которые поднимают смесь (как пирог на дрожжах) и образуют огромное количество мелких пор. После того как масса увеличит объем, ее оставляют твердеть на 60-80 минут, чтобы она достигла необходимой прочности. По окончанию этого времени материал извлекают из формы и режут его на отдельные блоки, имеющие размеры высокой точности. 

Видео о паропроницаемости газоблока
 


Видео о сравнении газоблока и пеноблока
 


​Видео о производстве газоблока
 


Видео о доме из газоблока